高温高压极化装置采用笔滨顿控制硅油加热,智能化恒温控制系统,精准控温,使实验结果更加,并有着安全可靠夹具取放平台,取出样品时,高压切断,接地处理,确保实验人员的人生安全。它还可以四路同时对不同的材料进行极化,每路极化互不影响,大大的增加了工作效率。高温极化中重要的是预烧、烧结和人工极化叁个关键工序。其中极化工艺是压电陶瓷材料获得压电性的关键工序。要充分挖掘它的压电性能,必须选定合适的电场、温度和时间进行极化。
高温高压极化装置的背景:电介质极化是指外电场作用下,电介质显示电性的现象。理想的绝缘介质内部没有自由电荷,实际的电介质内部总是存在少量自由电荷,它们是造成电介质漏电的原因。一般情形下,未经电场作用的电介质内部的正负束缚电荷平均说来处处抵消,宏观上并不显示电性。在外电场的作用下,束缚电荷的局部移动导致宏观上显示出电性,在电介质的表面和内部不均匀的地方出现电荷,这种现象称为极化,出现的电荷称为极化电荷。
高温高压极化装置具有以下几个特点:
1.可选择设定高温、高压值,对样品进行高压极化;
2.智能化监控,软件显示电流变化曲线,可观察极化过程;
3.数字显示时间、电压、温度,触摸屏设计,软件界面,操作便捷;
4.多路同时极化,每路极化,极化过程互不影响。